5G推动制造业迈向工业4.0时代
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物联网是一个由连网设备组成的网络，在这个网络中，任何设备都可以连接到另一个设备并相互共享数据。当制造商将物联网集成到他们的业务中时，他们得到的是一个高度互联的企业。物联网带来的连接性使制造商能够突破传统孤岛，从而创建一个具有简化流程的集成生态系统。
事实上，物联网具有将传统线性系统转变为动态互联系统的潜力，可能是工厂和其他设施变革的最大推动力。随着5G的不断建设，全新的速度、效率和性能将帮助解锁新的物联网应用。
Bloor Research最新报告指出，5G、边缘计算和物联网的未来是工业4.0的关键促成因素。如果没有5G，实现工业4.0将存在巨大的网络缺口，不仅在为数十亿的物联网设备提供连接方面，而且在传输和处理产生的大量数据方面。未来的5G网络将有助于在制造业实现大量物联网(IOT)和工业物联网(IIOT)使用案例和收益。
生产资产的可见性
通过物联网和工业信息技术，制造商可以将生产设备和其他机器、工具、工厂和仓库中的资产连接起来，为管理人员和工程师提供更多信息。
资产跟踪，如能够轻松定位和监控生产设施的关键组件，是物联网的一项关键功能。在未来，公司将能够使用智能传感器在装配过程中自动跟踪零件。工厂负责人可以通过将操作员使用的工具与生产中使用的任何机器连接起来，获得生产输出的实时视图。制造商可以利用工厂内这些更高级别的可见性，通过使用仪表盘和最新的物联网生成的数据，快速识别和解决瓶颈问题，帮助实现更快、更高质量的生产。
预见性维护
确保工厂设备和其他资产处于良好的工作状态是制造商的首要任务。一个小故障会导致生产的严重延误，而这反过来又会导致意外的设备维修或更换等严重损失，以及由于延迟甚至取消订单而导致的客户不满。保持机器运转意味着大幅降低运营成本和实现更顺畅的生产流程。
通过在整个工厂的机器上部署无线传感器，然后将这些传感器连接到互联网上，管理人员就能够在某个设备实际发生故障之前就发现它何时开始出现故障。由无线技术支持的新兴物联网系统可以感知设备中的警告信号，并将数据发送给维护人员，以便他们能够主动维修设备，从而避免重大延误和成本损失。此外，制造商还可以实现更安全的工厂环境和延长设备寿命等好处。
改善产品质量
想象一下，在整个制造周期内，通过环境传感器发送高质量关键条件的数据，对产品进行连续监控，可以帮助制造商制造出质量更好的产品。例如，当达到质量阈值或空气温度、湿度等条件不适合生产食品或药品时，传感器就可以向车间主管发出警报。
供应链管理和优化
对制造商而言，供应链变得越来越复杂，特别是开始拓展全球业务的时候。新兴的物联网使公司能够监控整个供应链上的事项，通过跟踪卡车、集装箱甚至单个产品等资产，提供对实时数据的访问。
制造商可以使用传感器来跟踪和监控库存，从供应链中的一个位置移动到另一个位置。这包括供应所需产品的发货量和成品交付。制造商可以增加对产品库存的可见性，从而为材料的可用性和向客户发货提供更准确的时间表。对数据的分析还可以帮助企业通过发现问题来改进物流。
孪生数字化
由于物联网提供的实时数据流源源不断，制造商基本上可以创造任何产品的数字孪生体，这将使他们能够更快地发现缺陷并更准确地预测结果。这会带来更高质量的产品，以及降低成本，即产品一旦发货就不必召回。从数字复制品中收集的数据可以让管理人员分析系统在现场各种条件下的工作情况。
随着潜在应用演进，这五个潜在用例中的每一个都可以彻底改变制造业。为了实现工业4.0的全面实现，制造业的技术领导者需要了解物联网将带来的关键挑战，以及如何利用5G来应对这些挑战。
物联网设备的迅速普及释放出了前所未有的数据流，并为制造商提供了从中获得有价值见解的无尽机会。将5G作为物联网生态系统的基础架构，制造商必须抓住物联网-5G的机遇，并利用它在这个已经竞争激烈的市场中赢得一席之地。将5G网络与物联网系统的融合纳入数字化战略中，可以加速以企业为核心的敏捷生态系统的发展。
